一、概述

        本企業係生（shēng）產各類熱力管道補償器的專業廠家。近年來，在科研部門的大力協助支持下，經過多次研製和實驗，在生產XGG-A XGG-B套管式伸縮補償器的基礎上，終於研製成功了，TWB及ZTWB型，直流介質無（wú）推力補償器，攻克（kè）了國內外而未（wèi）決的介質直流（liú）通（tōng）式無推力技術難關，填補（bǔ）了補（bǔ）償器產品的一項空白。
        該補償器的問世，無（wú）疑是熱力管道補償器產品的一項突（tū）破性前進。它不僅為補償器的生（shēng）產開拓了新的領域，更重要的是（shì）它不但解決管道內存在（zài）工作介質推力的致命弱點，同時也（yě）解決了旁通管式無推力補償器（qì）應力過於集中，介質（zhì）阻力大弊端。
         在國內近（jìn）期，生產出（chū）LTW高溫堵漏劑，它的耐（nài）溫30O——600℃，工（gōng）作極限壓力是10MPa。鞏義市鑫科管（guǎn）道設（shè）備（bèi）廠將高溫堵漏劑應用在補（bǔ）償器上，將直流式無推力補償器，改製成注油式直（zhí）流（liú）介質無推力補償器，解決了補償器長期工作（zuò），出現微小的滲漏問題。鞏義市晨（chén）光波紋管公司將LTW高溫堵漏劑，用60MPa。的高壓（yā）注射槍，將油劑注射（shè）到填（tián）料室內，使填料與料室內徑和伸縮管外徑壓緊，油劑本身無毛細（xì）管，又有熱脹冷縮的性質，故造成補償器長期工（gōng）作中，不產生滲漏。
        TWB型及ZTWB型係列（liè）注油式直（zhí）流介質無推（tuī）力補（bǔ）償器，可廣泛適用於化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱（rè）采（cǎi）暖等管（guǎn）網中（zhōng），地溝和高空架設的管道。同時，便於管路設計，便於安裝施工，且節省大批資金(僅固定支架一項費用節60％以上)。
        目前，ZTWB及TWB型係列注油式直流介質無推力補償器，經用戶使（shǐ）用證明，其優越性（xìng）已被初步（bù）證明，優越於其它（tā）同類產品。

二、工作原理

        該無推力補償器，是利（lì）用流體力學中的帕斯卡理論，在設計結構上巧妙的利用一個密環形汽室，這個汽室內分別有兩個環形受壓麵，一個（gè）是固定的汽室內端麵，另一個是密閉在汽室內的伸縮管肩部環形麵，隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環形受壓麵的麵積恰好和伸縮管橫截麵積相等，補償器工作時，在介質壓力的（de）作用下，環形麵上的壓力和伸（shēn）縮管橫截麵積的壓力是相等，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這（zhè）樣一來，在設計支架中僅考慮補償器壓緊（jǐn）填料的（de）摩擦力，對固定支架的（de）推力計算中，就不（bú）再計算由工作介質壓力，而引起的對固定支架的推力。因此（cǐ）固定支架屬減載式支架，可節省大量支架材料，也節省人力和（hé）財力。

三、主要技術參數及示意圖

        (1)管道公（gōng）稱直徑範圍 DN25—1000mm
        (2)適用公（gōng）稱壓力範圍   PN≤2.5MPa
        (3)適用工作溫度  t≤350℃
        (4)伸縮（suō）量
        (5)補償器的選擇
        選擇補（bǔ）償器時，應以公稱直徑DN為準，設計管道外徑應與參數表內外徑相同，允許誤差≤3mm。
        選擇補償器應按下列示例注明型號。

注：材料代（dài）號：bx代表全不鏽鋼1Cr18N19Ti，T代（dài）表碳鋼Q235-A，bxb代表半不鏽鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)      

		外形尺寸
公稱通經DN	補償量
(mm)	△Max（mm)	管外徑D	最大直（zhí）徑DMax	安裝長度Lmax
		(mm)	(mm)	(mm)
25	150	32	116	1190
30	150	38	124	1190
40	150	45	136	1190
50	200	57	150	1400
65	200	73	172	1400
70	200	76	178	1400
80	200	89	194	1400
100	250	108	240	1640
125	250	133	274	1640
150	250	159	310	1640
200	250	219	390	1640
250	300	273	466	1910
300	300	325	556	1910
350	300	377	628	1910
400	350	426	708	2230
500	400	529	856	2400
600	400	630	994	2400
700	400	720	1130	2400
800	450	820	1268	2650
900	450	920	1406	2650
1000	450	1020	1552	2650

四、安裝要（yào）求

(1)與補償（cháng）器（qì）兩端相（xiàng）焊接（jiē）的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊後按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支（zhī）架和固定支架根據設計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質工作壓力的推力外，其餘相同。為確保管道    無側向位移，而沿軸向（xiàng）伸縮，補 償器兩端一般應安裝導向滑動支架，在（zài）管道轉（zhuǎn）彎處，必須安裝固定支架。
(3)補償器的保溫防（fáng）護結構均與管道同（tóng）路，但對伸縮管伸縮部分，不可產生約束力。
(4)本補償器在各種環境氣溫（wēn）下，均可（kě）按最大安裝長度LMax進行安裝，不需予以（yǐ）拉伸（shēn）或（huò）壓縮。